1.槽形干燥机机身带夹套传热，槽盖可以自动开启并可同时加热，槽身内配置带有传热的空心轴搅拌器，搅拌器为双向正反螺旋浆搅拌，槽内物体在强制搅拌中充分接受热量，加快蒸发水分，并以抽真空的方式带走水蒸汽，从而达到干燥的目的。
2.槽形干燥机内壁、夹套和保温均用SU340或S316L等不锈钢制成，内外表面全部抛光，不仅便于清洗有利于达到药物的无菌要求，而且有利于传导热量，提高干燥速率。
3.具有较大的传热面积（与双锥干燥器相比传热面积将增大1/3以上，装料量可装至50%，同一种物料的干燥与双锥干燥器相比，干燥时间可以缩短50%左右。具有穿热系数高，占地面积小等优点。
4.运行成本低，减速机选用二级摆线针轮减速器传动，功率为4KW，与其他类型干燥机相比功率将减低40%，故传动功率小，速比大，输出扭距大降低了动力消耗。
5.适宜高湿份原料处理，由于强制搅拌传热，特别对微粒子、高湿份原料的处理，入口出的块状料在完成干燥后，不会凝集成块。目前主要生产的规格为2M米立方槽形搅拌真空干燥机，2M米立方外型尺寸长为3383MMX宽1950MMX高3100MMX，3.5米立方外型尺寸长为3500MMX宽2250MMX高3500MM，